铸钢件是解决铸件缩松缺陷的方法，在工业上起着重要的作用。大型铸件的收缩影响金属热加工的效率。什么是收缩率？铸件尺寸收缩的百分比称为铸件线性收缩或铸件收缩。制造模具时，应根据确定的铸件收缩率扩大模具，以确保冷却后的铸件符合要求。那么影响铸钢件收缩率的因素有哪些呢？下面我们一起来看看。
1、大型铸件结构复杂，收缩困难，铸件收缩率降低。比如成分相同的铸钢件结构形状不同，其中自由收缩时收缩率大。
2、大型铸件的材料。不同的铸件有不同的铸造收缩率。比如铸钢的收缩率大于灰铸铁，灰铸铁含硫量越高，收缩率越大，而硅含量越高，收缩率越小。
3、铸钢件的特许经营。模具退让性好，铸件缩率增加。例如，用湿砂型和硅酸钠砂型铸造的铸件比干铸件的收缩率高。同样，随着铸件尺寸的大，模具的后退性变差，大型铸件的收缩率降低。因此，大型铸件的收缩率应根据实际情况选择。对于要求准确尺寸的大型铸件，应根据试验的大型铸件校正铸件的收缩。对于相同的铸钢件，由于结构原因，轴向和径向或长度、宽度和高度方向的收缩可能不一致。对于要求更准确尺寸的大型铸件，每个方向应给出不同的收缩率。在实际生产中，一般大型铸件，特别是小型铸件，各个方向的收缩率都是一样的。虽然这会造成一些误差，但误差通常不大，这很大地影响了模具的加工和制造。
影响铸钢件收缩率的三点因素就是以上这些内容了。由于其特点，几乎所有的工业部门都需要用，在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛。
2024.1.8 ZG
